“刘总工，马厂长，各位老师傅，”
赵四的态度诚恳而尊重，“我理解大家的困难。”
“但请想一想，我们为什么要在山沟里建906厂？”
“是为了应对最严峻的考验。”
“如果我们的工厂因为建设周期过长，或者因为建设质量不过关，在需要的时候无法发挥作用，那之前的投入和努力不就白费了吗？”
他拿起一块从906厂带来的、因为基础不平导致设备安装困难的混凝土基础碎块。
又展示了几张因为构件不标准导致现场安装时不得不强行切割、焊接，既浪费工时又影响强度的现场照片。
“模块化、标准化的目的，正是为了从根本上杜绝这些问题。”
“是的，前期对加工精度要求是高，会暂时影响一些效率。”
“但一旦标准统一，构件可以互换，现场的组装速度会成倍提升，整体质量会有质的飞跃！”
“这就像部队用的枪械子弹，如果规格不一，仗还怎么打？”
他接着详细解释了公差配合的重要性，用生动的比喻说明为什么“严丝合缝”对于快速组装和结构稳定至关重要。
他还带来了冯卫国特批的、从906厂本就紧张的经费中挤出来的一笔“技术协作费”，承诺对于因执行新标准而可能增加的成本和工时，会给予适当的补偿。
更重要的是，赵四并非空谈。
他挽起袖子，深入两个厂的车间，与老师傅们一起研究现有设备如何通过改进工装夹具、优化切削参数来达到更高的精度要求。
他甚至亲自上手操作一台老旧的铣床，演示如何通过精细调整和多次测量，将一块连接板的平面度加工到接近图纸要求，让围观的老工人们啧啧称奇。
“这位赵专家，手上真有活儿！”车间里开始流传这样的评价。
技术的说服力，加上诚恳的态度和实在的支持措施，逐渐打消了厂家领导和技术骨干们的疑虑。
刘总工和马厂长的态度开始松动，他们召集技术骨干，对照赵四带来的图纸和标准，逐一研究实现的可能性。
最大的转折点发生在一次关键的技术协调会上。
当讨论到最棘手的大型钢构架焊接变形控制问题时，赵四提出了一个利用对称焊接顺序和预设反变形量的工艺方案。
这个方案非常新颖，几位老焊工都表示怀疑。
赵四没有争论，直接要过焊枪和防护面具，在车间的废料区，找了两根型钢，当着所有人的面操作起来。
他运焊枪的手法娴熟稳定，焊缝均匀饱满，更关键的是，他严格遵循了自己提出的焊接顺序。
当焊接完成，构件冷却后，用水平尺和拉线一量，变形量果然被控制在了极小的范围内！
这一手实实在在的操作，彻底折服了在场所有的人。
刘总工激动地握住赵四的手：“赵专家，心服口服！”
“就冲你这手艺和技术，这活儿，我们二机厂接了！保证按质按量完成任务！”
马厂长也慨然表态：“长江厂绝不含糊！就当是为三线建设闯一条新路出来！”
山城协作的大门，终于被赵四用技术和诚意撬开了。
重庆的工厂里，很快响起了为906厂生产标准模块构件的机器轰鸣声。
赵四和王永革留在重庆，穿梭于各个协作厂之间，进行技术交底、质量监控和进度协调，确保第一批“积木”能够顺利生产下线。
看着车间里那些按照统一标准下料、成形、焊接的钢构件，赵四知道，模块化建厂这盘大棋，已经落下了至关重要的第一子。
接下来，就是将这批“积木”，安全运抵群山深处的战场。
那将是另一场严峻的考验。