陈羽墨走到一旁的工作台，拿起一块报废的涡轮盘残件。冰冷的金属触感传来，表面光洁，但在专业探伤设备下，其内部却隐藏着致命的缺陷。他闭上眼，指尖感受着金属的纹理，脑海中烛龙冰冷的信息库如同浩瀚的星河静静悬浮，但他并未主动去触碰。此刻，一种更原始、更深刻的“感觉”在涌动——那是前世无数次失败、无数次在高温炉旁守候、无数次分析断口、无数次调整参数的记忆碎片，如同烙印在灵魂深处的本能。
不是系统性的知识，而是无数次实践中磨砺出的、对金属在极端条件下“行为”的直觉。
“热等静压……”陈羽墨低声重复着这个工艺名词，前世那些在实验室里挥汗如雨、彻夜难眠的画面飞速闪过：高温炉炽热的红光、压力表指针的震颤、金相显微镜下观察到的微妙组织变化、一次次失败后团队成员疲惫而沮丧的脸……最终，定格在一个被所有人忽视的微小变量上。
他猛地睁开眼，眼神锐利如刀：“赵老，试试调整‘包套’材料和HIP过程的‘升降温速率’。”
“包套？”赵老一愣。热等静压过程中，为了防止高温高压气体直接侵蚀工件并传递压力，需要将工件封装在一个特制的金属容器内。通常都选用延展性好、高温下能保持气密性的材料，比如软钢或特定镍基合金。“我们一直用的是标准的Inconel 625合金包套，升降温速率也是按标准工艺手册来的，有什么问题？”
“问题就出在‘标准’上。”陈羽墨的语气带着一种不容置疑的笃定，仿佛在陈述一个早已被验证的事实，“我们的新型单晶合金，它的γ'相析出动力学对温度变化极其敏感。标准的快速升降温，会在包套与工件界面以及工件内部产生巨大的热应力梯度。同时，Inconel 625在高温高压下的蠕变行为，会与工件材料产生微小的、不协调的变形，这种微观尺度的‘拉扯’，恰恰是诱发微裂纹和局部晶粒异常长大的元凶！”
他拿起一支笔，在报告空白处快速画着示意图：“我们需要一种在目标HIP温度区间下，蠕变速率与我们的涡轮盘材料更接近的包套材料。铌合金！比如Nb-1Zr，它的高温蠕变性能与我们新型单晶合金更匹配，能显着减少界面应力。另外，升温和降温过程，不能图快！必须严格控制速率，尤其是通过γ'相析出敏感温度区间（大约900℃到1100℃）时，要像蜗牛爬一样慢，让温度场足够均匀，给材料内部应力充分释放的时间。”