向向阳靠在椅子上，眼神中透露出一丝忧虑：“那我们有没有尝试和其他供应商或者合作伙伴协商，寻找降低成本的办法呢？”
财务总监无奈地摇了摇头：“向总，我们已经尝试过很多次了。和其他材料供应商谈过，但是他们的价格都相差不大，因为这些特殊材料的市场供应本身就比较有限。在生产厂家和制造商这边，我们也找过一些相对便宜的合作方，但是他们的技术水平和质量控制无法达到我们的要求。如果降低标准采用他们的产品，后期可能会面临更多的质量问题和维修成本，甚至可能影响到整个老鹰 1 号项目的声誉和市场前景。”
向向阳沉默了一会儿，然后缓缓说道：“那我们不能只从外部找原因，内部管理方面是不是也有可以优化的地方呢？比如研发流程、生产管理流程等，是否存在一些不必要的环节或者浪费现象？”
财务总监点了点头：“这确实是一个值得深入探讨的方向。从研发流程来看，目前各个小组之间的沟通协作有时候不够顺畅，可能会导致一些重复的实验或者设计工作。例如，在电路系统和机械结构的设计对接上，曾经出现过因为信息传递不及时，两边都对同一个接口进行了不同方案的设计，最后发现问题后又重新调整，这就浪费了不少时间和资金。在生产管理流程方面，库存管理也存在一些问题。有时候某些零部件的库存过多，占用了大量资金，而有时候又会因为库存不足导致生产停滞，这一停一开之间，成本又增加了不少。”
向向阳坐直了身子，眼神变得坚定起来：“那我们必须要对内部管理流程进行全面的梳理和优化。首先，建立一个更加高效的研发沟通平台，让各个小组之间能够实时共享信息，避免重复工作。对于生产管理流程，要引入先进的库存管理系统，根据生产计划和实际需求，精准地控制库存数量。另外，在成本控制方面，我们要设定明确的目标和考核机制，让每一个部门、每一个员工都意识到成本控制的重要性。”
财务总监表示赞同：“向总，您说得很对。不过，这些措施的实施也需要一定的时间和资金投入，而且在初期可能会遇到一些员工的抵触情绪，毕竟这意味着他们要改变原有的工作习惯和方式。”